自动检测与修正
自动吹塑成型规整系统，可以在生产过程中系统监督和修正瓶子质量而不需要进行破坏性测试。其通过测试瓶子本身的重量来判断是否出现质量问题。如果检测到任何重量偏离，无结网机，就会立即重新调整吹塑成型参数而不需要机器停机，从而可以优化生产效率。这一系统尤其适合轻型瓶，因为其对材料分布的偏离更加敏感。
可以看出，挤出技术的创新都围绕着实现、更节能的生产，无结网机型号，这也正印证了挤出技术发展的必然趋势。
随着原材料价格的不断上涨以及回收材料用量的不断增多，聚合物挤出加工过程中的熔体过滤显得越来越重要。针对这一趋势开发出多种创新的连续换网方案。在换网过程中容易产生的问题通常是可能产生的压力波动。这些波动或者产生生产质量问题或者甚至使整个生产线停止运转。根据不同的加工任务、材料以及生产线设计提供不同的换网解决方案。例如，熔体流动换网器K-SWE-4K-75/RS可将料流分为四部分，而且总是有75%的换网面积在工作中，即使换网时也是如此。此外，无结网机型号，针对一些敏感材料加工，无结网机型号，也有各自不同的处理方案。
塑料加工技术的创新涉及到多种不同的方面，包括辅助设备技术、直接挤出技术、节能技术高等。以下我们列举几家国外供应商将在K2007上展出的挤出新技术。
实现更高产量 德国巴顿菲尔挤出技术公司将在杜塞尔多夫第1次展出其新型的高产量挤出机BEX2-135Vplus。这一双螺杆挤出机加工PVC可达到1，000kg/h的高产量，为进一步提高窗型材挤出的产能带来机会。在保持理想的塑化性能的同时，挤出机的加工部件经过了进一步的改良以提高能效。plus同时配置了扭矩为58，000Nm的T1max齿轮箱以及直联的驱动电机。正是由于这些革新，这一挤出机比原来成功的机型在产量上再提高了30%，达到产量上线1，000kg/h。
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